减少纱线与机器的摩擦阻力，有效降低纤维／纤维间的摩擦，且不会出现纱线滑

动发纰现象； 

处理后的纱线在高速针织（包括圆机和横机）和机织时飞毛少，不断纱，能为

纱线提供有效的摩擦保护； 

不影响手感，具抗静电性能； 

可显著增加针织织物的可缝纫性，可避免针眼的形成；

不会影响染色牢度；

产品耐高剪切,对于酸、碱和盐稳定；

吸尽率将近100％，对污水处理无影响。

使用方法  

 ML-1006是用于纱线湿上蜡的石蜡，可彻底取代固体石蜡处理。上蜡在漂白或染

色完后，清水浴中进行，聚丙烯腈纱线可以在染浴中进行。

 1、染色后清水液湿上蜡:

    a)纯棉或其它纤维素纤维与人造纤维、羊毛等纤维混纺纱线：

    用量:   1-3% o.w.f 

               b)涤纶、聚丙烯腈、羊毛、尼龙/羊毛，涤纶/羊毛等纱线

    用量：  1-3% o.w.f

    操作方法：→ 在进料槽中直接加入水、ML-1006

              → 整理液的pH值应约为6

              → 不加热运行10分钟，液体交替循环，并保持静压（3-4bar）

              → 2℃/分钟升温到40—50℃，保温10分钟

              → 排液、 脱水

              → 烘干

              2、上蜡、柔软整理同浴

   染色后在清水液中进行：

    用量： 1-3% ML-1006

           1-3% 柔软剂（阳离子，非离子）

    操作方法： → 在进料槽中直接加入水、柔软剂、ML-1006

               → 整理液的pH值应约为6

               → 不加热运行10分钟，液体由里到外，并保持静压（3-4bar）

               → 2℃/分钟升温到40—50℃，保温10分钟

               → 排液、脱水

               → 烘干

 3、在阳离子染料染浴中（如聚丙烯腈纤维染色），上蜡、染色同浴：

     用量：1-3% ML-1006

           1-3%分散剂WA

     加入到染浴中，染色照常进行。

 4、活性染料或直接染料染棉纱，湿上蜡与阳离子活性固色剂同浴进行：

    建议用一浴两步法：

    ①在浴液中加入润滑剂ML-1006，先上蜡。

    ②当ML-1006尽吸后，加入固色剂在固色剂所需温度下再处理20-30分钟。

产品洗涤  

 用1—2g/L洗涤剂ML-105于60—80℃洗20—30分钟，热排水，然后水漂洗。

包装及贮存   

 120㎏塑料桶包装，贮存于阴凉仓库，贮存期12个月。